如何提高SMT生產(chǎn)線換線效率？
在SMT貼片加工過程中，會遇到換線情況，而換線是指同一臺機器或者生產(chǎn)設(shè)備由于需要生產(chǎn)新的產(chǎn)品從而進行換線。換線時間有快有慢，快速換線可以避免囤積產(chǎn)品，避免生產(chǎn)產(chǎn)品的浪費，降低生產(chǎn)成本，是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編分析一下如何提高SMT換線的效率，希望對大家有所幫助。
一、SMT生產(chǎn)線換線的工序
1、拆卸：是指從生產(chǎn)線上完全拆除掉上一個產(chǎn)品所需的物料及元器件，調(diào)整的范圍可以分為簡單調(diào)整、主要調(diào)整到完全拆除整條SMT生產(chǎn)線；
2、設(shè)置：是指調(diào)整設(shè)備的整個過程。一般來說包括根據(jù)新產(chǎn)品要求調(diào)試設(shè)備程序從而運用到生產(chǎn)當中，或者是更換掉無法配合的“組件”，從而更好地順應到新PCBA產(chǎn)品的制造中；
3、試產(chǎn)：是指正式開始生產(chǎn)新產(chǎn)品前，需要花費時間復查整個生產(chǎn)測試流程，從而保證正式生產(chǎn)時可以達到100%的直通率。
二、提高SMT生產(chǎn)線換線的辦法
1、在SMT停機前做好新鋼網(wǎng)及錫膏攪拌、回溫等印刷準備工作；
2、按照要求校驗飛達，提前熟悉新產(chǎn)品設(shè)計資料，換線時快速、準確地調(diào)試設(shè)備程序；
3、做好物料準備（先把飛達裝在寫有站位的物料車上），提前把首套物料準備齊全交到換線小組；
4、線外備料，換線小組接到物料后可以離線完成掃描站位、上料、核料、取值、綁定飛達等工序，上線后直接生產(chǎn)；
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