淺談SMT貼片加工中吸嘴對貼裝率的作用
SMT貼裝率對于PCBA加工廠來說非常重要，可以說很多人都會關(guān)注SMT貼裝率的高低，因為它不僅影響了生產(chǎn)線的加工成本，還影響了車間的運作速度。今天就由SMT貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家介紹一下，吸嘴對于SMT貼裝率的影響。
吸嘴也是影響SMT貼裝率主要分為兩類原因：內(nèi)部原因和外部原因。
1、內(nèi)部原因是真空負壓不足。在從吸嘴取出零件之前，安裝頭上的機械閥會自動從吹氣轉(zhuǎn)換為真正的吸附，從而產(chǎn)生一定的負壓。吸收零件后，當負壓傳感器的檢測值在一定范圍內(nèi)時，機器正常，反之，吸力不好。一般來說，從取件位置到安裝位置的吸嘴處的負壓應(yīng)至少為400mmhg。安裝大型設(shè)備時，負壓應(yīng)大于70mmhg。因此，應(yīng)定期清潔真空泵中的過濾器，以確保有足夠的負壓；同時，應(yīng)定期檢查負壓檢測傳感器的工作狀態(tài)。另一方面，由于周圍環(huán)境或不純空氣源的污染和堵塞，安裝頭上的過濾器和吸嘴上的過濾器變黑。因此，應(yīng)定期更換過濾器。一般情況下，吸嘴上的過濾器應(yīng)至少每半個月更換一次，安裝頭上的過濾器應(yīng)至少每半年更換一次，以確保氣流順暢。
2、外部原因是氣源回路的泄壓，如橡膠氣管的老化和破裂，密封件的老化和磨損，以及長期使用后吸嘴的磨損。另一方面，由于粘合劑中的灰塵或外部環(huán)境，尤其是切割用編織紙包裝的部件后產(chǎn)生的大量廢物，吸嘴被堵塞。因此，每天都要檢查吸嘴的清潔度，隨時監(jiān)控吸嘴的取出。及時清理或更換堵塞或有缺陷的吸嘴，確保其完好。同時，安裝吸嘴時要確保安裝正確、牢固，否則會損壞吸嘴或設(shè)備。
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