關(guān)于PCBA加工中的清洗規(guī)則
在PCBA加工過程中難免會造成板面的污染，這種情況就需要進行清洗操作，關(guān)于PCBA板清洗有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，清晰的程度也直接影響著PCBA產(chǎn)品的使用壽命，下面一起深度了解一下關(guān)于PCBA板清晰的細(xì)節(jié)。
一、SMT貼片加工PCBA板清洗的目的
一般電子產(chǎn)品PCBA的組裝要經(jīng)過SMT+THT工藝流程，期間要經(jīng)過波峰焊焊接、回流焊焊接、手工焊接及其他焊接過程，不管是什么方式的焊接，組裝（電裝）工藝過程都是主要的組裝污染來源。PCBA板清洗就是一個焊接殘留物的溶解去除過程，清洗的目的是通過保證良好表面電阻、防止漏電，從而在本質(zhì)上延長產(chǎn)品壽命。
二、SMT貼片加工PCBA板清洗的必要性
在SMT貼片加工生產(chǎn)過程中，PCBA加工焊接時錫膏和助焊劑會產(chǎn)生殘留物質(zhì)，殘留物中包含有各種成分：有機酸和可分解的電離子，其中有機酸腐蝕性比較強，電離子殘留在焊盤上會引起短路，而且這些殘留物在PCBA板上是比較臟的，也不符合客戶對產(chǎn)品清潔度的要求，所以對PCBA板進行清洗是在所難免的。
三、SMT貼片加工PCBA板清洗注意事項
1. 時效性
PCB板組裝件裝焊以后，應(yīng)盡快進行清洗（因為助焊劑殘留物會隨著時間逐漸硬化并形成金屬鹵酸鹽等腐蝕物），徹底清除PCB板的殘留焊劑、焊料及其它污染物。
2. 烘烤干燥
在清洗時，要防止有害的清洗劑侵入未完全密封的元器件內(nèi)，以避免對元器件造成損害或潛在的損害。PCB板組件清洗后，放入40-50℃的烘箱中，烘烤干燥20-30分鐘，清洗件未干燥前，不應(yīng)用裸手觸摸器件
3. 不能損害PCB板
清洗不應(yīng)對元器件、標(biāo)識、焊點及PCB板產(chǎn)生影響。
徹底清洗PCBA板是一項十分重要而精細(xì)度很強的工作，它直接影響到電子產(chǎn)品的工作壽命和可靠性，也關(guān)系到對環(huán)境的保護和人類的健康。要從整個生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的角度來重新認(rèn)識和解決焊接清洗問題，清洗方案的實施要配合助焊劑、焊料焊膏、焊錫絲等焊接材料的使用，把機溶劑、無機溶劑、其混合溶劑、水洗或者免清洗進行相互匹配，才能有效除去殘留，使PCBA板清洗潔凈度更能滿足客戶的要求，并且保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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