新能源SMT貼片加工物料管理的要求有哪些？
物料管理是SMT貼片加工中的重要環(huán)節(jié)之一，只有嚴(yán)格管控物料信息，才能確保生產(chǎn)加工的正常進(jìn)行，當(dāng)然在日常的生產(chǎn)加工中，可能會(huì)出現(xiàn)大大小小的物料不良問(wèn)題，比如：物料丟失、拋料和報(bào)廢等，針對(duì)這些問(wèn)題一般會(huì)制定相應(yīng)的措施來(lái)進(jìn)行管理，從而避免這些現(xiàn)象的產(chǎn)生。下面就由新能源貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家整理一下，一般新能源SMT貼片加工的物料管理要求，一起來(lái)學(xué)習(xí)吧。
具體物料管理要求有以下幾點(diǎn)：
1、領(lǐng)料信息及時(shí)登記
所有經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)入、領(lǐng)出車間的物料必須經(jīng)過(guò)物料員的清點(diǎn)和登記，對(duì)應(yīng)著加工產(chǎn)品的BOM清單表，按照要求正確地?cái)[放在物料架內(nèi)，并做出一定標(biāo)識(shí)。
2、加工物料及時(shí)清點(diǎn)
倉(cāng)庫(kù)在日常的物料管理過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)A級(jí)物料和零料做到百分百清點(diǎn)，如若清點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)反饋，避免因物料缺失造成的生產(chǎn)延誤。在工單結(jié)束后對(duì)剩余物料進(jìn)行清點(diǎn)，并分類保存可做備用材料。
3、生產(chǎn)過(guò)程定期巡檢
在車間生產(chǎn)加工中，物料員需要定期對(duì)SMT貼片設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)預(yù)防機(jī)器拋料等不良現(xiàn)象。在巡檢過(guò)程中可對(duì)散料進(jìn)行分類收集，可交于質(zhì)檢部門進(jìn)行評(píng)估，避免生產(chǎn)浪費(fèi)。
4、換料信息及時(shí)記錄
換料員在進(jìn)行換料作業(yè)時(shí)，必須將空料盤標(biāo)識(shí)、《料站表》與料架里的物料及標(biāo)識(shí)認(rèn)真核對(duì)，并如實(shí)登記及填寫(xiě)《換料記錄表》。
5、滿足“先進(jìn)先出、滿進(jìn)滿出、先整后零”原則
這一要求是整個(gè)物料管理中尤為重要的部分，嚴(yán)禁將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。
6、使用后物料集中保存
換料員在換料時(shí)將空料盤整齊擺放至生產(chǎn)線配置的專用箱內(nèi)，在每日貼片工作完成后，檢查專用箱內(nèi)有無(wú)物料被遺棄其中。
安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測(cè)試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬(wàn)平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過(guò)了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
