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簡述汽車電子PCBA加工中常見的焊接方式

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簡述汽車電子PCBA加工中常見的焊接方式


   現(xiàn)在電子產(chǎn)品制造企業(yè)中,大部分的作業(yè)都選用自動焊接方式。手動焊接技術(shù)只是起到補焊和修整的輔助性作用。與手動焊接技術(shù)相比,自動焊接技術(shù)具有減少人為因素的影響、降低成本、提高質(zhì)量等優(yōu)勢。高質(zhì)量的插件是良好焊接的基礎(chǔ),插件后焊是迅速實現(xiàn)一站式組裝的關(guān)鍵步驟。安徽smt貼片加工廠_英特麗小編總結(jié):一般說來,插件的焊接方式有:手動焊接,浸焊,波峰焊和回流焊。


  1、手動焊接

  由焊接經(jīng)驗豐富、技術(shù)嫻熟的焊接人員焊接。


  2、浸焊  

  顧名思義,浸焊就是指將插裝好元器件的電路板浸入熔化的錫中進行的焊接。由于浸焊是一次性完成所有焊點的焊接,所以比手動焊接的效率高,且不會產(chǎn)生漏焊。


   3、回流焊

  回流焊主要是通過熔化預(yù)先涂覆在印制電路板焊盤或者器件引腳上的焊膏,使元器件固定在電路板的相應(yīng)位置上。回流焊既可以用于表面貼裝元器件焊接,也適用于插件后焊?;亓骱附右话阋?jīng)過四個溫度變化區(qū)域:預(yù)熱區(qū),恒溫區(qū),焊接區(qū)和冷卻區(qū),經(jīng)過這樣一系列溫度變化,終達到元器件焊接的目的。


  4、波峰焊

  波峰焊是利用液態(tài)錫波流經(jīng)電路板背面完成元器件焊接的,根據(jù)各車間工藝能力和客戶要求,完成有鉛或無鉛焊接。波峰焊是在波峰焊爐中進行的,器件首先接受助焊劑噴灑,再經(jīng)過預(yù)熱,再進行焊接和冷卻,從而完成插件的牢固焊接。


 

安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米,30SMT生產(chǎn)線,8AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產(chǎn)線,安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè),宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對發(fā)達的區(qū)域。



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