pcba加工中如何解決三防漆出現(xiàn)氣泡？
三防漆材料是為延長元器件或電路的壽命，使用浸涂，噴涂，刷涂等工藝，涂覆在元器件或電路板表面，以保護(hù)其免受惡劣環(huán)境，機(jī)械外力損害的一種涂層材料，在使用過程中經(jīng)常會(huì)有氣泡產(chǎn)生。
涂覆的過程需要了解的主要因素是涂覆線的所有工藝：三防漆的類型、三防漆的黏度和厚度、使用的涂覆設(shè)備、固化設(shè)備、板子的設(shè)計(jì)。產(chǎn)生氣泡的主要原因在于爐溫太高，表層快速結(jié)皮，三防漆黏度過高，氣泡無法迅速釋放。三防漆厚度過厚，氣泡無法迅速釋放，流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過大，流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過小，因此建立正確的爐溫曲線非常重要。
那么該如何解決減少氣泡的產(chǎn)生呢？下面PCBA供應(yīng)商_安徽英特麗為大家講解大小氣泡的解決方法：
1、大氣泡-溶劑沸騰優(yōu)化爐溫曲線，降低爐溫曲線爬坡坡度，涂覆時(shí)減小膠量，如減少重疊涂覆區(qū)域。
2、小氣泡-壓縮空氣式漆罐涂覆方式降低漆罐的氣壓，降低固化爐溫，增加固化前流平溶劑揮發(fā)量，更換稀釋劑類型。
安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州。專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線。體系認(rèn)證有：ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小時(shí)貼片能力超過300萬點(diǎn)，月貼片能力接近20億點(diǎn)，貼裝01005元件，貼裝0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)MES全覆蓋，所有生產(chǎn)及檢測設(shè)備均連接MES。標(biāo)準(zhǔn)的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。
