分析smt貼片加工時元件移位原因
在smt貼片加工中可能會出現(xiàn)元件移位的不良現(xiàn)象，這是一個關(guān)鍵的問題，影響著電子產(chǎn)品的質(zhì)量，那你知道出現(xiàn)元件移位的原因嗎？下面就由專業(yè)smt貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家進行綜合分析，一起看下去吧。
1、錫膏方面
錫膏是smt貼片加工中必須要用的的原材料，它直接影響著焊接效果，而出現(xiàn)元件移位很大方面跟錫膏有關(guān)，比如錫膏中的助焊劑使用時間過長，超出了其有效使用期限。其次可能是因為錫膏的粘性不足，載滿元器件的pcb板在傳輸過程中會出現(xiàn)晃動，也會導(dǎo)致元件移位。
2、回流焊接方面
回流焊接作為smt貼片加工的核心步驟，焊接的質(zhì)量直接關(guān)系到pcba成品質(zhì)量。所以回流焊接前的工藝參數(shù)若設(shè)置不當，如溫度曲線不合理、預(yù)熱溫度過高/過低和焊接溫度過高/過低都會導(dǎo)致元件移位。還有一點和錫膏有關(guān)，在焊接過程中如果助焊劑的計量過高，會加速液態(tài)錫的流動，從而帶動元件出現(xiàn)移位。
3、貼片加工方面
貼片機的工作原理是機器臂帶動頂端的吸咀，吸取電子元器件按照程序放置在pcb板指定的位置上，在這一過程中如果機器臂出現(xiàn)故障并且沒有及時發(fā)現(xiàn)，會導(dǎo)致元件移位。還有在設(shè)定程序時，如果坐標不準確，那么在放置元器件的位置是也會出現(xiàn)偏差。
4、pcb板設(shè)計方面
pcb板是smt貼片加工的基板，它在設(shè)計時要合理，如果出現(xiàn)設(shè)計不合理會導(dǎo)致pcb板上的元器件布局出現(xiàn)太過擁擠等問題，這樣會導(dǎo)致元件互相干擾，可能出現(xiàn)移位。
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