造成SMT冷焊的原因是什么,會(huì)產(chǎn)生哪些影響?
焊接作為整個(gè)SMT貼片加工流程中的重要環(huán)節(jié),焊接的品質(zhì)直接影響著PCBA產(chǎn)品品質(zhì),但是在焊接過程中避免不了出現(xiàn)不良,比如常見的冷焊、虛焊、立碑等。今天就由專業(yè)smt貼片加工廠小編為大家分析一下SMT冷焊的相關(guān)問題,歡迎補(bǔ)充。
一、什么是SMT冷焊
SMT冷焊的原理和造成的原因是在焊接過程中,回流焊(一般是回流焊)的爐溫曲線設(shè)置不合理,造成溫度的極速攀升或者極速下降,錫膏從膏狀變成液態(tài),然后從液態(tài)變成固態(tài)的過程中,錫膏張力不均勻,造成冷焊現(xiàn)象。
二、造成SMT冷焊原因分析
1. 不適宜的加熱溫度:溫度過低可能導(dǎo)致焊料未能完全熔化。
2. 焊錫變質(zhì):老化的焊錫可能影響焊接質(zhì)量。
3. 預(yù)熱時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高:不恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱條件可能導(dǎo)致焊料表面不完全熔融。
三、如何避免SMT冷焊
1. 調(diào)整回流溫度曲線:根據(jù)供應(yīng)商提供的曲線調(diào)整加熱溫度。
2. 更換新錫膏:確保使用質(zhì)量良好的錫膏。
3. 檢查設(shè)備和預(yù)熱條件:確保設(shè)備正常運(yùn)行,并針對(duì)預(yù)熱條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
相關(guān)閱讀:
安徽英特麗電子科技有限公司,位于安徽宿州。專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測(cè)試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。30條高端SMT生產(chǎn)線,8條AI自動(dòng)插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產(chǎn)線。體系認(rèn)證有:ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小時(shí)貼片能力超過300萬(wàn)點(diǎn),月貼片能力接近20億點(diǎn),貼裝01005元件,貼裝0.1mm間距IC,配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)MES全覆蓋,所有生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備均連接MES。標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵、防靜電生產(chǎn)車間。